Гранулатор с високоскоростен смесител: ключов гранулатор за мокър процес за ефективно гранулиране

Гранулатор за смесител с високо срязванеКлючов гранулатор за мокър процесза ефикасно гранулиране

Бързоразпределителният гранулатор е често използвано технологично оборудване в производството на твърди лекарствени форми във фармацевтичната индустрия, интегриращо множество функции като смесване и гранулиране. Той се прилага широко във фармацевтичната, хранително-вкусовата и химическата промишленост. Това оборудване постига смесване и гранулиране в една стъпка, осигурявайки висококачествени гранули без кръстосано замърсяване и отговаряйки на изискванията на GMP.

В зависимост от свързаното оборудване надолу по веригата в производствения процес, оборудването за мокро гранулиране може да бъде персонализирано като гранулатор с високо срязване SHLG или гранулатор с бързо срязване SHL.

Оборудването използва PLC управление и регулиране на скоростта чрез честотно преобразуване. Всички операции могат да се извършват автоматично според параметрите на процеса, зададени от потребителя, и всички параметри на процеса могат да бъдат отпечатани с автентични и надеждни оригинални записи. По време на работа материалите се подават в смесителния съд чрез вакуумно подаващо устройство/повдигащо устройство/ръчно подаване. Прахът се смесва от бъркалката; с инжектирането на лепилото, прахът постепенно се овлажнява и формата на материала се променя. Гранулационният нож, разположен на хоризонталния вал на стената на съда, се върти едновременно с бъркалката, за да генерира вихър, позволявайки на материалите да бъдат напълно смесени, обърнати и сблъскани. Когато обърнатите бучки материали преминат през зоната на високоскоростния въртящ се гранулационен нож, те се раздробяват напълно на гранули от гранулационния нож. В същото време гранулите се екструдират взаимно, сблъскват, търкат, срязват и месят в триизмерното движение, което прави гранулите по-фини и равномерни.

1) Пълен комплект електрически компоненти от международно известни марки, използващи Siemens PLC и сензорен екран, и честотен преобразувател Schneider за регулиране на скоростта;

2) Ножът за гранулиране приема структура с форма на коледна елха, бъркалката приема нова трилистна структура и се използва комбинирано уплътнение от механично уплътнение и въздушно уплътнение;

3) Иновативно задвижване със зъбно колело, което подобрява деформацията на напрежението, причинена от допустимите отклонения при обработка, и улеснява монтажа и демонтажа;

4) Оборудван с повдигащо устройство за разбъркване, за да се гарантира безопасността на производството (оборудван за бърз миксер-гранулатор с обем 200 литра и повече);

5) Цилиндърът за гранулиране е оборудван с устройство за отваряне с помощта на захранване, което спестява труд и осигурява безопасност на производството (оборудван за бърз миксер гранулатор с обем от 100 литра и повече);

6) Капакът на цилиндъра и тялото на цилиндъра, както и изпускателният отвор и гранулаторът за бърз миксер, са с конструкция с уплътнение тип „въздушна възглавница“ с добър уплътнителен ефект; когато налягането на уплътняване е недостатъчно, блокировката ще спре производството и ще задейства аларма;

7) Разбъркващата лопатка, гранулиращият нож и гранулиращият нож (с гранулиращия нож) са добавени със затворен контур за управление на скоростта, който открива действителната скорост на вала и я показва на екрана; скоростта е точна, не се влияе от натоварване или грешка в скоростта на двигателя; тя също така има функция за наблюдение на анормална скорост и алармиране в случай на повреда на съединителя;

8) Основната машина е оборудвана с коничен бункер за добавяне на суспензия и ръчен сферичен кран; опционален резервоар за добавяне на суспензия под налягане + пистолет за пръскане (или резервоар за смесване на разтвор + перисталтична помпа + пистолет за пръскане) може да бъде конфигуриран за автоматично добавяне на суспензия без остатъци и точно измерване на добавянето на суспензия (с разходомер или ултра ниска платформена везна);

9) Основната машина е оборудвана с интерфейс за вакуумно подаване, който може да бъде свързан към вакуумно захранващо устройство или източник на вакуум, за да се осъществи автоматично подаване;

10) Резервирани почистващи тръбопроводи, които могат да бъдат свързани към водоизточника на почистващата машина за CIP почистване;

11) Времето за смесване и гранулиране отговаря на изискванията на процеса за съответните твърди препарати (обикновено 6-10 минути/партида);

12) Добивът на гранулация е >99%;

13) Формулите за автоматично производство и автоматично почистване на оборудването поддържат променлив контрол на процеса, а параметрите на процеса на всеки етап могат да се задават независимо, за да отговорят на нуждите на персонализираните процеси на клиентите;

14) Може да бъде конфигуриран с електронен подпис, функции за съхранение на данни и одитна следа, както и да отпечатва данни от процеса;

15) Опционално време, ток или въртящ момент като определяне на крайната точка;

16) Оборудването е преминало сертификацията на ЕС CE;