DPL-300 Всичко в едно - процесор с флуидизиран слой: Гранулиране с горно пръскане, покритие с долно пръскане, незабавно сушене

Многофункционалният гранулатор с флуидизиран слой DPL е нов модел, успешно разработен от нашата компания чрез широко усвояване и усвояване на чуждестранни съвременни технологии и комбиниране на практически опит. Това оборудване интегрира функции за гранулиране с горно пръскане и покритие с долно пръскане и едновременно с това има множество функции като смесване, сушене, гранулиране, покритие и др. и се използва широко във фармацевтичната, хранително-вкусовата, химическата и други индустрии.

Оборудването използва напълно автоматично управление с PLC. Всички операции могат да се извършват автоматично чрез задаване на параметри на процеса според изискванията на потребителя. Може да отпечата всички параметри на процеса с достоверни и надеждни оригинални записи, напълно отговарящи на изискванията на GMP за фармацевтично производство.

Многофункционалният гранулатор с флуидизиран слой се състои от основна машина, система за горно пръскане, система за долно пръскане, подаване на въздухнека модул, модул за изпускане на въздух, система за управление и др. Горният спрей е за функции на гранулиране и сушене, а долният спрей е за функции на покритие. Всички горепосочени функции се реализират на един и същ гранулатор с флуидизиран слой и потребителите могат да избират според реалното производство.

Схема на работа на принципа на гранулиране с горно пръскане

Схема на работа на долното пръскащо покритие

1)Чрез PID управление, температурата на въздуха може да се задава произволно и да се регулира автоматично в рамките на нормалния температурен диапазон - 120℃. С помощта на пропорционален вентил Siemens, въз основа на факта, че Part A осигурява стабилна пара и висококачествен кондензен уловител, точността на регулиране на температурата е в рамките на ±2℃ от целевата стойност, предотвратявайки големи температурни колебания и подобрявайки производителността;

2)Влажността на входящия въздух може да достигне 11 г/кг след повърхностно охлаждане и обезвлажняване; с опция за ротационно обезвлажняванедифиер, влажността на входящия въздух може да достигне 5-8 г/кг; с опция за голям ротационен влагоабсорбатор, влажността на входящия въздух може да достигне 3-4 г/кг; с опция за двойни ротационни влагоабсорбатори, влажността на входящия въздух може да се контролира до ≤1 г/кг;

3) Системата за третиране на входящия въздух използва основен филтър G4, среден филтър F8, високоефективен филтър H13, устойчив на висока температура, като високоефективният филтър е оборудван с порт за откриване на течове DOP;

4) Основният и средният филтър са оборудвани с диференциални манометри за откриване на запушване на филтъра, а високоефективният аналогов изходен сигнал за диференциално налягане се показва на сензорния екран;

5) Входящият въздух се контролира от пропорционален клапан, който може ефективно да регулира отрицателното налягане в гранулатора с флуидизиран слой, за да предотврати срутване на материала;

6) Флуидизираната камера е с конична конструкция, а дюзите на пистолета за пръскане с различна височина са проектирани извън кухината на флуидизираната камера;

7) Специално проектираната разпределителна плоча позволява по-равномерен вход на въздух и по-равномерно налягане върху гранулите, което води до еднакъв размер на произведените гранули;

8) Материалът на торбата за прахоуловител е подобрен от обикновена антистатична нетъкана материя до многофибърна композитна антистатична филтърна материя PTD-3D, която не се залепва лесно за материалите, има добра въздухопропускливост и е лесна за почистване;

9) Горната част на основната машина е проектирана с насочена вентилация срещу експлозия, за да предпази компоненти, които не са устойчиви на ударно налягане;

10) Степента на филтриране за вторично отстраняване на прах е F9, отговаряща на националните стандарти за емисии, със стойност на пречистване по-малка от 20 mg/m³ (с опция за филтър F9+H13, стойността на пречистване е по-малка от 10 mg/m³; с опция за филтър F9+H14, стойността на пречистване е по-малка от 1 mg/m³)

11) Използва се специален центробежен вентилатор с високо налягане, устойчив на експлозия, за да се осигури достатъчно въздушно налягане при условие на гарантиран обем на въздуха;

12) Оборудването може да бъде конфигурирано с функция за онлайн почистване, за да почисти долната камера, камерата за материал, флуидизираната камера и камерата за обезпрашаване;

13) Формулите за автоматично производство и автоматично почистване на оборудването поддържат променлив контрол на процеса, а параметрите на процеса на всеки етап могат да се задават независимо, за да отговорят на нуждите на персонализираните процеси на клиентите;

14) Системата за управление е оборудвана с петстепенна парола за оторизация, която е оторизирана и управлявана съответно за монитори, оператори, технологичен персонал, персонал по поддръжката и мениджъри;

15) Точността на контрол на обема на въздуха на системата за управление е ±5%, като поддържа функции като одитна следа, запис на данни и печат;

16) Крайната точка на гранулиране може да се прецени чрез откриване на съдържанието на влага в материалите;

17) Отговаря на стандартите на ЕС CE.

Работен обем:

Гранулиране и сушене: 260-600L

Долно пръскано покритие: 228-380L

Производствен капацитет:

Гранулиране и сушене: 130-300 кг/партида

Долно пръскано покритие: 114-190 кг/партида

За специфични технически параметри, моля, оставете съобщение за запитване.